با اتکا و استفاده از توان و تخصص داخلی و بهرهگیری210 نفر ساعت و در بازه زمانی 25 روزه، صرفه اقتصادی 50 درصدی در این پروه را شاهد بودیم.






به گزارش پایگاه اطلاع رسانی پارس تیونینگ به نقل از سایپانیوز، سیامک خسروی رئیس ساخت و تعمیرات قالب و ابزار شرکت زامیاد با اعلام این خبر اظهار داشت: یکی از پروژه های ارتقا محصول در شرکت زامیاد، پروژه یورو 4 (ایموبلایزر) است که پس از نهائی شدن طرح ها در بخش مهندسی جهت اجرا به بخش معاونت تولید و اداره ساخت وتعمیرات قالب وابزار منتقل گردید؛ در این راستا با توجه به توان داخلی و استفاده از تجارب و تخصص نیرو های موجود، شناسایی و دسته بندی نوع قالب ها و مصارف آنها در مرحله نخست انجام شد.
وی در ادامه بیان داشت: دراین پروژه،6 ساخت دست قالب فلزی جهت تولید قطعات پانچ سینی درب باک، پانچ رویه درب چپ، پانچ رویه درب راست، قطعه بغل رادیاتور سمت چپ، پانچ سینی زیر بادگیر و قطعه عقبی جای باطری در دستور قرار گرفت که با توجه با شناسایی و دسته بندی قالب ها با اتکا به پتانسیل بالای پرسنل به منظور کاهش هزینه ها و انجام سریع و به موقع پروژه، تنها قالب پانچ سینی درب باک به صورت مجزا ساخته شد و 5 دست قالب دیگر با تغییر کاربری در قالب های موجود تهیه گردید، به نحوی که امکان تولید یورو 4 محصولات را با کمترین هزینه با بهره گیری از توان دورن سازمانی محیا ساخت.
وی با توجه به هزینه بر بودن این پروژه در فاز برون سپاری آن افزود: با توجه به نوع کاربری این قالب ها و مواد تشکیل دهنده که عمدتا سنبه و ماتریس هایی از فولادهای SPK یا RCC و کفشک ها از آهن می باشد، هزینه بالایی برای اجرا و به کارگیری از این قالب ها به سازمان تحمیل می گردید که با اتکا و استفاده از توان و تخصص داخلی و با بهره گیری210 نفر ساعت زمان و در بازه زمانی 25 روزه، تحقق صرفه اقتصادی 50 درصدی در این پروه را شاهد بودیم.
سیامک خسروی با اشاره به اهمیت بخش نت در حفظ سرمایه و افزایش کیفیت تولیدات یک بنگاه تولیدی، فرایند های مرتبط با نگهداری و تعمیرات قالب ها و فیکسچر ها در شرکت زامیاد را برشمرد و بیان داشت: بخش تعمیرات در این واحد شامل دو قسمت تعمیرات ضروری و دوره ای می باشد که در بخش نخست با درخواست واحد پرس شاپ پس از تولید توسط هر قالب بسته به نیاز صورت می گیرد و تعمیرات دوره ای نیز با توجه به بازدید از قالب و چک لیست موجود توسط کارشناسان این واحد به صورت بازه زمانی 3 ماهه صورت می گیرد و همچنین در کنار تعمیرات دوره ای و ضروری بازسازی اساسی قالب هایی که دچار مشکل تولید شده اند نیز در دستور کار نت قرار دارد.
وی ادامه داد: همچنین اجرای آماده سازی قطعات یدکی برای قالب هایی که دارای تیراژ تولید بالا می باشند و احتمال شکستگی اجزا قالب در حین تولید وجود دارد، از تمهیداتی است که این واحد جهت حفظ این قالب ها و تولید طبق برنامه انجام داده است که تاکنون به لطف خداوند و همت پرسنل توانمند این مجموعه توقف تولیدی به دلیل مشکل قالب نداشته ایم.